开机准备，安装设备主机附件，超高压水清洗设备，各接头紧固。检查并确认设备主机控制面板的主开关切换在停的位置。进水口管道连接，保证水路畅通。机器进水处先连接水源(自来水管)不间断水源，保证水源压力不能低于3公斤，不得高于8公斤，清洗机，否则机器供水量不足，无法达到效果。

进水管连接水源后，排出清水一段时间后，再连接水过滤器，用螺纹铁管连接，同时把PP过滤棉放入过滤器中，才能连接机器进水口，这样净化水质，确保机器内水泵不受水中杂质影响，延长使用寿命。同时PP过滤棉要经常更换，保证有效过滤。进行主电源接线并接线正确。连接电源，根据不同机型功率选择合适的电源接线。电压要求380V，采用相应型号电缆，采用漏电保护开关，请保证电源电压稳定，带有漏电保护措施，接线时注意确保线路连接牢固后方可使用。将高压出水管铺设好。暂时不与主机连接。

高压清洗机下水管道清淤中的应用

 

 1、机械清淤法

   机械清淤法是比较普遍采用的方法，具体方法是：首先把TT片穿过需要清通的管道段，TT片的一端系上钢丝绳，绳子上系住清通工具的一端，在清通管段的两段检查井上各设一台绞车，当TT片穿过管段后，将钢丝绳系在一台绞车上，清通工具的另一端通过钢丝绳系在另一台绞车上，然后利用绞车来回往复绞动钢丝绳，带动清通工具将淤泥挂到下游检查井内，从而使管道得到清通。绞车的动力可以靠手动，也可以是机动，具体需要根据实际情况决定。

   机械清淤法适用于各种直径的下水管道，主要是针对管道淤塞比较严重，淤泥粘结密实，用水力清通效果不好时的情况，但是这种方法也会有不足的地方，例如，工人劳动强度大，需要人工下井完成从一个井口向另一个井口送TT片。由于井下工作环境比较恶劣，极易引发事故。

　3、高压水喷砂除锈 　　利用高压水射流的冲击作用加上沙子的磨削作用和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，全自动高压清洗机，大大提高除锈效率，除锈质量好。但除锈后的钢板易返锈，须涂装专门的带湿除锈涂料，对一般性能涂料的涂装有较大影响。 　

 　二、化学除锈 　　主要是利用酸与金属氧化物发生化学反应，从而除掉金属表面的锈蚀产物的一种除锈方法，即通常所说的酸洗除锈，只能在车间内操作。 　

　三、超高压纯水除锈 　　超高压纯水除锈是利用超高压清洗机的水射流技术对钢材除锈，它是除漆除锈的合理方式，高压水射流除锈的原理是利用高压水射流的冲击作用和水撬作用破坏锈蚀和原有涂层对钢板的附着力。其特点是无粉尘污染，不损伤钢板，可以极大提高除锈效率，除锈质量好。

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